Custom Foldable Electric Mobility Scooter Manufacturers

Confiabilidade do mecanismo dobrável e processo antidesgaste de scooters elétricas dobráveis

Scooters de mobilidade elétrica dobráveis são muito populares no mercado de viagens atual devido às suas vantagens de portabilidade. Quer se trate das viagens diárias dos idosos ou dos passeios de pessoas com mobilidade reduzida, podem melhorar muito a comodidade das viagens. No entanto, as operações de dobramento frequentes impõem requisitos rigorosos quanto à confiabilidade e ao desempenho antidesgaste do mecanismo de dobramento, o que está diretamente relacionado à vida útil da scooter dobrável e à segurança dos usuários.

Em termos de confiabilidade do mecanismo de dobramento, a seleção dos materiais é a base principal. está profundamente envolvida na área de veículos elétricos há 9 anos. Seus 20.000 metros quadrados de moderna base de produção adotam um processo misto de alumínio de aviação e fibra de carbono. Essa experiência também se aplica a scooters elétricas dobráveis ​​de mobilidade. O alumínio de aviação tem características de leveza e alta resistência. Pode reduzir o peso da carroceria do veículo, garantindo a resistência estrutural do mecanismo de dobramento e suportando diversas tensões no uso diário; a fibra de carbono tem excelente resistência à fadiga, o que pode lidar eficazmente com os danos causados ​​pela fadiga causados ​​por dobras frequentes, melhorando muito a confiabilidade do mecanismo de dobramento. Além disso, no projeto estrutural, formas geométricas e métodos de conexão razoáveis ​​são cruciais. O mecanismo de dobramento comum adota conexão de dobradiça. Para aumentar sua confiabilidade, ela pode ser projetada como uma estrutura de dobradiça composta com articulação multieixo. Esta estrutura pode dispersar a força e evitar a concentração de tensão em um único ponto. Assim como Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. presta atenção à racionalidade do layout funcional no design do produto, a estrutura de dobradiça composta otimiza o caminho de transmissão de força para garantir que o mecanismo de dobramento permaneça estável no uso a longo prazo e reduza o risco de danos causados ​​por estrutura irracional.

A tecnologia antidesgaste é de grande importância para prolongar a vida útil do mecanismo dobrável. A tecnologia de tratamento de superfície é um dos meios importantes de antidesgaste. O processo de cromagem dura pode formar uma camada de cromo dura e resistente ao desgaste na superfície metálica do mecanismo dobrável, assim como colocar uma camada de armadura sólida nas peças, resistindo efetivamente ao desgaste causado pelo atrito. Equipado com equipamentos de última geração, como a máquina de corte a laser alemã TRUMPF e a estação de soldagem robótica japonesa Yaskawa, possui recursos avançados de processamento, pode controlar com precisão a espessura e a uniformidade do cromo duro e garantir a qualidade do tratamento de superfície. Além disso, a tecnologia de revestimento químico também é amplamente utilizada na área de antidesgaste. Ao revestir um revestimento especial resistente ao desgaste na superfície das peças, o coeficiente de atrito da superfície pode ser reduzido e o contato direto e o desgaste entre as peças podem ser reduzidos. Esses materiais de revestimento possuem boas propriedades autolubrificantes e podem proteger eficazmente a superfície das peças, mesmo na ausência de lubrificação.

Além do tratamento de superfície, um projeto de lubrificação razoável também é uma parte importante da prevenção do desgaste. Canais de lubrificação especiais e estruturas de armazenamento de óleo são instalados nas principais partes ativas do mecanismo de dobramento, como eixos de dobradiça, pinos de conexão, etc., para garantir o fornecimento contínuo de lubrificantes e reduzir o atrito entre as peças. Com um sistema eficiente de gerenciamento da cadeia de suprimentos, pode garantir um fornecimento estável de lubrificantes de alta qualidade e controlar rigorosamente o processo de lubrificação durante o processo de produção para garantir que cada peça seja totalmente lubrificada. Ao mesmo tempo, algumas peças são feitas de materiais autolubrificantes, como o uso de rolamentos contendo óleo em vez dos tradicionais rolamentos metálicos. Esses materiais autolubrificantes podem liberar lentamente o lubrificante armazenado em seu interior durante o uso, alcançar efeitos autolubrificantes de longo prazo e reduzir ainda mais o desgaste.

No uso real, a confiabilidade e a resistência ao desgaste do mecanismo dobrável também são afetadas pelo ambiente de uso e pelo modo de operação. Para diferentes ambientes de uso, o mecanismo dobrável da scooter de mobilidade elétrica dobrável precisa ter certas capacidades de proteção. Em ambientes úmidos e empoeirados, o projeto de vedação é essencial. Ao instalar anéis de vedação à prova d'água e à prova de poeira nas aberturas do mecanismo de dobramento, é possível impedir efetivamente a entrada de umidade, poeira e outras impurezas e evitar a degradação do desempenho causada pela corrosão e desgaste. Um sistema completo de gestão de qualidade é estabelecido, e o mecanismo de dobramento será rigorosamente testado para vedação antes do produto sair da fábrica para garantir que atenda aos requisitos de vários ambientes de uso. Além disso, o método de operação correto também pode prolongar efetivamente a vida útil do mecanismo dobrável. Os usuários devem seguir as especificações operacionais do manual do produto durante o uso para evitar operações inadequadas, como dobramento violento e força excessiva. Quando o produto for entregue, treinamento e orientação detalhados serão fornecidos aos clientes para ajudá-los a dominar os métodos corretos de operação e reduzir os danos causados ​​por fatores humanos. Da pesquisa e desenvolvimento à produção, as patentes técnicas da Suzhou Heins Medical Equipment Co., Ltd. cobrem controle de motor, estrutura dobrável, sistema de suspensão todo-o-terreno, etc. Na fase de pesquisa e desenvolvimento, o mecanismo de dobramento é simulado e analisado por meio da tecnologia de engenharia auxiliada por computador (CAE), que pode prever antecipadamente a distribuição de tensões e o desgaste da estrutura, otimizando assim o esquema de projeto. Durante o processo de produção, rigorosos procedimentos de inspeção de qualidade são realizados ao longo de todo o processo. Cada lote de produtos deve passar por inspeções rigorosas para garantir que os indicadores de desempenho do mecanismo dobrável atendam aos padrões da indústria. A empresa obteve a certificação do sistema de gestão ambiental e de qualidade ISO, o que não é apenas um reconhecimento de suas capacidades de gestão de qualidade, mas também garante a estabilidade e consistência do mecanismo de dobramento da scooter de mobilidade elétrica dobrável durante o processo de produção.